1、对每台设备建立完整的设备档案。在用设备的安全按期检修工作，验收合格后方可使用。

2、企业的安全技术部分和设备主管部分必需参加双端铣安装、大修后试铣边运转的验收工作，档案应包括：安装单位及检验制造厂名称、使用中发生设备改造中所提供的质量证实文件和技术资料人身事故等情况。

3、操纵者必需年满18周岁并经由企业部分的专门培训建立交接班轨制、岗位责任轨制、维护保养轨制等，并严格执行。

4、按期检修与检验轨制、事故登记与讲演轨制，经安全考试合格后方可凭证上岗操纵认识设备机能和维护保养知识。

5、所以必需从双端铣的设计发现异常，重庆自动双端铣，经技术改造仍达不到安全尺度要求的。确认无改造价值的应报废，严禁转卖从上述来看严格按照治理轨制由主管部分。

一、作业中禁止的行为：

1、禁止超负荷、超性能使用；禁止设备带病运行。

2、作业中事故的应急与响应。

3、在运转中，自动双端铣工厂，若发现有不规则的噪音、冲击、摆动，必须立即停机检查，自动双端铣厂，待故障排除后方能继续作业。

4、作业的归零结束工作。

5、工作完毕，切断电源；每日清洁设备、清洁环境；将工序产品堆放整齐。

6、双端铣维护保养。

7、随时确保双端铣润滑良好；所有易损件出现过量磨损或失去原性能要求时应及时更换，零件若有损伤应及时修理；

8、双端铣应良好接地，各电气元件要定期检修、除尘，自动双端铣报价，及时更换损坏失效元件。

9、做好设备日常检查记录和维修保养记录。

负责双端铣岗位范围内的日常管理，确保作业现场整齐安全，符合运营环境管理要求;

负责该职位的事故和紧急情况的报告和现场处理。

主要危害和危险因素（危险源）

铁屑：在双端铣加工工件时，飞溅的铁屑可能会对人的皮肤或眼睛造成伤害。

吊装：电机故障，电磁吸盘故障，吊索损坏等易导致的物体坠落伤害。行车启动太快，物体飞出撞出而造成人身伤害。

装夹：工件装夹及翻转时掉落和毛刺擦伤割伤。

机械损伤：机器旋转时，可能会对人体造成机械损伤。

其他伤害：在生产和操作时发生的其它伤害。